ООО "Мет-Обработка" г. Люберцы

Наш производственный корпус был основан в 2002г. под руководством Алексеева Т.А на промышленной территории Люберецкого района. Огромные площади, удобный транспортный подъезд, наличие высокоточного немецкого, итальянского и бельгийского оборудования позволяют изготавливать корпусные изделия любой сложности, а так же оказывать целый ряд услуг по металлообработке в Москве и московской области. Мы производим более 10000 ед. стальных конструкций ежегодно. Постоянные участники выставки "Металлообработка", "Машиностроение", "Интерлакокраска". Более 20 наград и сертификатов.

 Преимущества: 

• Более 10 видов услуг по металлообработке.
• Объективное ценообразование и информативный прайс-лист 
• ОТК на всех стадиях изготовления
• индивидуальный подход к каждому заказу

Наши услуги:

• Все виды сварки от электродной до лазерной
• Лазерный раскрой листового металла и перфорирование труб
• Окраска (покраска) жидкими и порошковыми лакокрасочными материалами
• Пескоструйная обработка
• Токарно-фрезерные работы
• Плазменная резка
• Изготовление корпусов
• и мн.др. 

Лазерная резка, порошковая покраска, гибка, сварка металла - это процессы которые задействованы практически в любом современном производстве. Предприятие МЗСК работает как под стороннего заказчика, выполняя сложнейшие проекты для оборонной промышленности, научно-технического комплекса, так и производит линейку собственной продукции полного технологического цикла. В эту линейку входят: электрощитовые изделия, корпуса терминалов и аппаратов приема денег, информационных стоек различной конфигурации. 


Лазерная резка металла в Москве и московской области

Основным профилем компании "НПО Технология" всегда был и остается лазерный раскрой листового металла. Этот способ обработки материала особенно ценится за его точность, ведь допуски при резке листа лазером не превышают 0,03 мм. Лазерный луч оставляет ровный, красивый срез, не требующий дополнительной обработки. Скорость с которой лазерный комплекс производит раскрой листа может достигать 10 метров в минуту!,

Лазерные комплексы фирмы TRUMPF (германия), стоящие на нашем производстве, отличаются не только надежностью, но и высочайшими качеством и точностью реза, производительностью, простотой и удобством в работе и инновационными опциями.

Все менее и менее проявляется потребность на производстве в грубой человеческой силе, на лазерном станке работает всего два человека - это программист и оператор.

Программист обрабатывает и переводит чертеж заказчика в цифровой формат, воспринимаемый лазерным комплексом, а оператор следит за работой станка и вносит коррективы в его работу в режиме реального времени.

Погрузка металла на столы, смена их в рабочей области, позиционирование режущей головы относительно металла и определение параметров резки происходит автоматически.

Лазерная резка – это современный высокотехнологичный метод резки/раскроя различных видов материалов. Данный технологический процесс подразумевает использование дорогостоящего высокомощного лазерного оборудования, способное одинаково эффективно разрезать любые металлы, металлические сплавы и неметаллы различного происхождения (пластик, древесина и т.п.).

Компания «НПО Технология» имеет в своем распоряжении высокопроизводительное оборудование и предлагает частным и юридическим лицам полный спектр услуг по обработке материалов методом лазерной резки.

Технология лазерной резки

Основным компонентом лазерных резаков является квантовый генератор (т.е. лазер). В его задачу входит фокусировка лазерного луча, который в данном случае несёт в себе огромную тепловую энергию. Сфокусированный луч нагревает поверхность разрезаемого материала до сотен или тысяч градусов, что приводит к его расплавлению, выгоранию или даже выпариванию (зависит от мощности лазерной установки).

Лазерная резка позволяет получать высокоточные срезы с минимальной зоной и продолжительностью воздействия тепла. Это означает, что при воздействии лазера нагревается незначительная область вокруг места падения луча на поверхность материала. При этом нагревание и последующее остывание обработанного участка осуществляется с очень высокой скоростью. Тепло попросту не успевает распространиться по поверхности материала.

Эта особенность делает лазерные установки одинаково эффективными в резке/раскрое не только твёрдых металлических сплавов, но и любых легкодеформируемых материалов со значительно меньшей температурой плавления.

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка обладает широким списком преимуществ перед любыми механическими способами обработки металлов и неметаллов. Сюда относятся:

·         Полное отсутствие механического воздействия позволяет лазерным станкам без какого-либо риска для целостности обрабатывать легкодеформируемые и деликатные виды материалов.

·         Возможность резки/раскроя любых твёрдых и нетвёрдых металлов и сплавов, используемых в современном производстве и промышленность (любые марки стали, алюминиевые и медные сплавы и т.д.).

·         Высокая точность и скорость резки материала.

·         Возможность получения металлических заготовок любой геометрической формы (за управление лазерным станком отвечает компьютер, который может быть перепрограммирован оператором в любой момент).

Если у вас возникла необходимость в использовании металлических, пластиковых или иных видов заготовок сложной геометрической формы в рамках вашего бизнеса или просто в личных целях, компания «НПО Технология» будет рада выполнить ваш заказ!

Гибка металла Люберцы и Раменское

Гибка металла – распространённый вид металлообработки, использующийся для изготовления металлических заготовок необходимой формы. Основное преимущества данного технологичного процесса заключается в возможности изготовления металлоконструкций без сварных швов и каких-либо механических соединений.

Компания «НПО Технология» имеет в своем распоряжении различные виды металлогибочных станков, которые позволяют нам изготавливать металлические заготовки любой формы и размеров.

Цели и технология гибки

В общих чертах, технология гибки представляет собой процесс, в ходе которого на обрабатываемую металлическую заготовку воздействуют направленным давлением. В основном подобной обработке подвергаются листовые материалы. Гибка производится с целью получения из куска металла корпусную металлоконструкцию, которая затем используется для производства строительных материалов (например, трубы и водопроводная арматура) или каких-либо составных частей оборудования и техники (к примеру, автомобильные металлические бамперы).

Для гибки листовых материалов задействуются специализированные прессы высокого давления, оснащенные гибочными штампами (матрицей). Конструктивно, листогибочное оборудование может состоять из разных узлов. В качестве привода задействуются электродвигатели, гидравлические, пневматические установки или комбинированные системы. От мощности привода во многом зависит возможности оборудования по сгибанию тех или иных видов материалов определённой толщины. Также установки отличаются габаритными размерами, определяющими их способность сгибания листов того или иного размера.

Сама технология процесса сгибания материала достаточно проста. Заключается она в следующем:

·         Из листа вырезается заготовка необходимого размера и формы.

·         Металлическая заготовка помещается в установку и закрепляется там.

·         По нажатию оператором на кнопку старта пресс (пуансон) приходит в движение, опуская заготовку в гибочный штамп.

В процессе сгибания внутренняя сторона заготовки сжимается, а наружная – растягивается. Каждый отдельный металл или сплав имеет свой собственный показатель пластичности. Преувеличение данных показателей может привести к образованию (особенно на внешней стороне угла) трещин в поверхности заготовки. Угол сгиба также определяется толщиной материала.

Оборудование

Рассмотренная выше технология гибки, описывает работу обычных типов прессов. В современной промышленности также используются ещё два вида гибочного оборудования – ротационные и поворотные.

Ротационные прессы оснащены специальными вращающимися валками, между которыми помещается металлическая заготовка. Такое оборудование обычно используется для изготовления металлоконструкций с округлым сечением углов.

Поворотные прессы имеют в своей конструкции гибочных балок и пары плит – неподвижной (стационарной) и подвижной. Металлическая заготовка гнется при движении поворотной плиты.

Гибка металла

Металлообрабатывающая компания «НПО Технология» предлагает частным и юридическим лицам весь спектр услуг по изготовлению гнутых металлоконструкций. Мы работаем, как с листовыми материалами, так и сортовыми металлическими заготовками. Наши производственные мощности позволяют выпускать за рабочую смену нескольких десятков гнутых металлоконструкций или более, поэтому мы готовы принять крупные заказы с гарантией их максимально быстрого выполнения!